一、安全防護

1. 人員資質(zhì)與防護裝備

   • 操作人員需持有高壓操作證，非專業(yè)人員禁止操作。

   • 佩戴防紫外線護目鏡、絕緣手套、耐電弧防護服等防護裝備，避免電弧強光或高溫灼傷。

   • 試驗場所需封閉并設置警示標識（如“高壓試驗，生命危險”），禁止無關人員進入。

2. 設備安全措施

   • 確保設備外殼接地良好（接地電阻≤2Ω），防止靜電或漏電風險。

   • 試驗過程中禁止打開設備門，避免高壓電弧外泄。

   • 配備緊急斷電按鈕和聯(lián)鎖裝置，異常情況（如異響、起火）需立即切斷電源并按急停按鈕。

二、設備檢查與維護

1. 使用前準備

   • 檢查電源線、接地線連接是否牢固，確保電路無短路或接觸不良。

   • 預熱設備30分鐘至穩(wěn)定狀態(tài)，空載加壓測試以確認電壓輸出正常。

   • 清潔電極并檢查磨損情況，鎢電極jian端磨損超過0.5mm需更換。

2. 環(huán)境與存放要求

   • 設備應放置在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，地面需堅固（如水泥地）以減少共振。

   • 長時間停用后需重新校準高壓輸出（誤差≤±2%）。

三、操作規(guī)范

1. 參數(shù)設置與樣品處理

   • 按標準（如IEC 61621、ASTM D495）設置電壓、電流（如10-40mA）、電極間距（如6.35mm）及通斷周期。

   • 樣品需清潔無污染，厚度通常為3mm，表面干燥且無劃痕。

2. 試驗流程控制

   • 調(diào)壓器退至零位后，確保電壓表顯示為零再更換樣品或電極。

   • 逐步增加電弧強度（如從間歇到連續(xù)模式），觀察電弧形態(tài)（顏色、長度）及材料失效跡象（如碳化、燃燒）。

   • 試驗結束后，待樣品冷卻至安全溫度再觸碰，避免燙傷。

四、數(shù)據(jù)記錄與異常處理

1. 數(shù)據(jù)完整性

   • 記錄每次試驗的失效時間、環(huán)境條件（溫濕度）、電弧參數(shù)及材料表現(xiàn)，確?？勺匪菪浴?/span>

   • 使用自動化系統(tǒng)存儲數(shù)據(jù)，避免人為誤差。

2. 異常情況應對

   • 若樣品提前擊穿或燃燒，立即停止試驗并分析原因（如電極接觸不良、電壓超限）。

   • 測試中若設備異常（如電壓波動、過熱），需斷電檢查并排除故障。

五、定期維護與校準

• 設備維護：每50次測試后清潔電極，定期檢查高壓發(fā)生器、電弧艙密封性及通風系統(tǒng)。

• 校準要求：每半年使用標準分壓器校準電壓輸出，確保測試準確性。

總結